涂装线是指经过一系【guò yī xì】列的操作过程进行生【jìn háng shēng】产的生产线【chǎn xiàn】。

1.操作过程

具体操作过程如下：

投入产品：把被涂物放到插件上开始工作。

静电除尘【chén】：把注塑时带来【shí dài lái】的油质【de yóu zhì】，灰尘【chén】除掉。

预热：为了更好的上色给被涂物一点温度。

底漆喷涂：把塑料【bǎ sù liào】本身的颜色覆【yán sè fù】盖，为生产【wéi shēng chǎn】要求颜色先底色喷涂。

烘干【hōng gàn】：通过隧道里的温度，进行半干状态【gàn zhuàng tài】，为下一道喷涂【dào pēn tú】作准备。

表面喷涂：喷要求上色的颜色。

溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干。

UV喷涂固化【gù huà】：和UV涂料搭【tú liào dā】配利用【pèi lì yòng】UV365nm光线中涂料要求的照色量进行瞬间固化【gù huà】。

出货并检查包装

2.涂装线工艺流程管理

涂装线【tú zhuāng xiàn】工艺流程【chéng】分为：前处理、喷粉涂装、加热固【jiā rè gù】化。管理这程【chéng】，需要注意以下【yì yǐ xià】几点：

(1)涂装线前处理工段的生产管理

前处理有手动【yǒu shǒu dòng】简易工艺【gōng yì】和自动前处理工艺【lǐ gōng yì】，后者又分自动【fèn zì dòng】喷淋和自动浸【zì dòng jìn】喷两种工艺【gōng yì】。工件在喷粉之【pēn fěn zhī】前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂【chú xiù jì】、除油剂【chú yóu jì】、表调剂【biǎo diào jì】、磷化剂等等。

在涂装【zài tú zhuāng】生产线前处理工段或【gōng duàn huò】车间，要注意的就是制定必要的强酸强碱【suān qiáng jiǎn】购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必【tí gòng bì】要的保【yào de bǎo】护着装【zhuāng】，安全可靠的盛装【zhuāng】、搬运【bān yùn】、配置器具，以及制【yǐ jí zhì】定万一发生事故时的紧急处理措施【lǐ cuò shī】、抢救办法【fǎ】。其次【qí cì】，在涂装【zài tú zhuāng】生产线前处理工段【gōng duàn】，由于存【yóu yú cún】在一定量的废气、废液等【fèi yè děng】三废物质【zhì】，所以在环保措施方面【shī fāng miàn】，必须配置抽气排气、排液和【pái yè hé】三废处理装【zhuāng】置。

前处理过的工件【de gōng jiàn】质量，由于前处理液【chù lǐ yè】及涂装生产线工艺流程不尽【chéng bú jìn】相同，其质量当有差异。处理较好的工件【de gōng jiàn】，表面油、锈去尽，为了防【wéi le fáng】止短时【zhǐ duǎn shí】间内再【jiān nèi zài】次生锈，一般应【yī bān yīng】在前处理后几道【dào】工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将【hái yīng jiāng】已磷化的工件【de gōng jiàn】进行干燥，去其表面水分【miàn shuǐ fèn】。小批量【xiǎo pī liàng】单件生产，一般采【yī bān cǎi】用自然【yòng zì rán】晾干【liàng gàn】、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采【yī bān cǎi】取低温【qǔ dī wēn】烘干【hōng gàn】，采用烘箱或烘道【dào】。

(2)喷粉涂装的组织生产

对于小批量工【pī liàng gōng】件，一般采【yī bān cǎi】取手动喷【pēn】粉装置【zhì】，而对于【ér duì yú】大批量工【pī liàng gōng】件，一般采【yī bān cǎi】用手动【yòng shǒu dòng】或自动喷【pēn】粉装置【zhì】。无论是手动喷【pēn】粉或自动喷【pēn】粉，把住质量关是非常重要的【yào de】。要确保被喷工【bèi pēn gōng】件着粉均匀、厚度一致【zhì】，防止薄喷【pēn】、漏喷【pēn】、擦落等【cā luò děng】缺陷。

在涂装【zài tú zhuāng】生产线这一工序【xù】，还应注【hái yīng zhù】意工件之挂钩部分【bù fèn】，在进入固化之【gù huà zhī】前，应尽可能将附【néng jiāng fù】着其上【zhe qí shàng】的粉末吹掉，防止挂【fáng zhǐ guà】钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时【kùn nán shí】，应及时【yīng jí shí】剥离挂【bāo lí guà】钩上已固化之【gù huà zhī】粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下【yǐ lì xià】批工件易于着粉。

(3)涂装线固化工序生产管理

这一工【zhè yī gōng】序应注意的事【yì de shì】项有：喷好的【pēn hǎo de】工件，如果是小批量单件生【dān jiàn shēng】产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象【fěn xiàn xiàng】，应及时补喷粉末。烘烤时【hōng kǎo shí】严格工艺及温【yì jí wēn】度、时间控制【zhì】，切实注【qiē shí zhù】意防止色差、过烘或时间过短造成【duǎn zào chéng】固化不【gù huà bú】足。

对于大批量自动输送的工件【de gōng jiàn】，在进烘道前同【dào qián tóng】样要仔【yàng yào zǎi】细检查是否漏喷【pēn】、喷【pēn】薄或局部擦【jú bù cā】粉现象【fěn xiàn xiàng】，如发现【rú fā xiàn】不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷【pēn】。如个别【rú gè bié】工件因薄喷【pēn】不合格，在固化出烘道后可以重喷再【chóng pēn zài】次固化【cì gù huà】。