喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。

工作原理

    由于磨料对工件表面【jiàn biǎo miàn】的冲击【de chōng jī】和切削作用，使工件的表面【de biǎo miàn】获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面【jiàn biǎo miàn】的机械性能得到【néng dé dào】改善，因此提高了工【gāo le gōng】件的抗疲劳性，增加了它和涂【tā hé tú】层之间的附着力，延长了涂膜的【tú mó de】耐久性，也有利于涂料的流平和装饰【hé zhuāng shì】，把表面的杂质【de zá zhì】、杂色及氧化层【yǎng huà céng】清除掉【qīng chú diào】，同时使介质表【jiè zhì biǎo】面粗化，使基材表【jī cái biǎo】面残余应力【yú yīng lì】和提高【hé tí gāo】基材表【jī cái biǎo】面硬度的作用。

分类

一、吸入式干喷砂机

1．一般组成

一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。

2. 工作原理

吸入式【xī rù shì】干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动【sù yùn dòng】在喷枪【zài pēn qiāng】内形成的负压，将磨料【jiāng mó liào】通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出【zuǐ shè chū】，喷射到被加工表面，达到预期的加工目【gōng mù】。在吸入【zài xī rù】式干喷【shì gàn pēn】砂机中，压缩空气既是供料动【gòng liào dòng】力又是射流的【shè liú de】加速动【jiā sù dòng】力。

二、压入式干喷砂机

对于压【duì yú yā】入式干【rù shì gàn】喷砂机我们重【wǒ men chóng】点介绍【diǎn jiè shào】压入式喷砂工作单元，即由压【jí yóu yā】力罐和喷枪组成的基本工作单元。

1．一般组成

一个完【yī gè wán】整的压入式干【rù shì gàn】喷砂机工作单元一般由四个【yóu sì gè】系统组【xì tǒng zǔ】成，即压力罐、介质动【jiè zhì dòng】力系统【tǒng】、管路系统【tǒng】、控制系统【tǒng】。

2．压入式干喷砂机的工作原理

压入式【yā rù shì】干喷砂机是以压缩空【yā suō kōng】气为动【qì wéi dòng】力，通过压【tōng guò yā】缩空气在压力【zài yā lì】罐内建【guàn nèi jiàn】立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到【pēn shè dào】被加工表面达到预期【dào yù qī】的加工【de jiā gōng】目【mù】。在压入式【yā rù shì】干喷砂机中，压缩空【yā suō kōng】气既是供料动力又是射流的加速动力。

三、液体喷砂机

液体喷砂机相【shā jī xiàng】对于干【duì yú gàn】式喷砂【shì pēn shā】机来说，最大的特点就是很好地控制了喷砂【le pēn shā】加工过程中粉【chéng zhōng fěn】尘污染，改善了喷砂【le pēn shā】操作的工【zuò de gōng】作环境。下面将【xià miàn jiāng】对液体喷砂机的结构组成和工作原理进行详细地【xiáng xì dì】介绍。

1．一般组成

一个完整的液体喷砂【tǐ pēn shā】机一般由五个系统【xì tǒng】组成【chéng】，即结构【jí jié gòu】系统【xì tǒng】、介质动力系统【lì xì tǒng】、管路系统【xì tǒng】、控制系统【xì tǒng】和辅助系统【xì tǒng】。

2．工作原理

液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力

特点

    与其他的砂处【de shā chù】理设备不一样，喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动力，喷射到【pēn shè dào】工件表【gōng jiàn biǎo】面的一种砂处理设备。根据喷砂机的【shā jī de】特点【tè diǎn】，喷砂机适用于【shì yòng yú】清理锻铸件【zhù jiàn】、冲压件及机械【jí jī xiè】加工件的粗糙表面【biǎo miàn】、用于喷【yòng yú pēn】涂、电镀前的预处【de yù chù】理工序、强化光饰零件表面【biǎo miàn】，喷砂机特别适合于中、小零件【xiǎo líng jiàn】单件小批量生产【chǎn】。

喷砂机【pēn shā jī】的特点是设有进气压力【lì】、喷砂压【pēn shā yā】力【lì】显示，并装有【bìng zhuāng yǒu】减压阀，可以根据需要调节喷砂压【pēn shā yā】力【lì】。在压缩【zài yā suō】空气进口装有过滤器，以滤去压缩空【yā suō kōng】气中的【qì zhōng de】水分。

喷砂机【pēn shā jī】配备自动分离和自动除尘系【chú chén xì】统，使用过的砂料【de shā liào】被负压从机器的底部【de dǐ bù】输送到旋风分离器【fèn lí qì】中进行分【jìn háng fèn】离，将喷砂过程中产生的【chǎn shēng de】粉尘、锈质、氧化皮等杂质【děng zá zhì】从好的砂料【de shā liào】中分离出【fèn lí chū】来。喷砂机【pēn shā jī】的特点能使喷砂机【pēn shā jī】继续使用的砂料【de shā liào】储存在分离器【fèn lí qì】下部的【xià bù de】料斗中并被循环使用【huán shǐ yòng】，大的氧【dà de yǎng】化皮等杂质【děng zá zhì】被分离器【fèn lí qì】下部的【xià bù de】隔网拦住【zhù】，灰尘部分被输送到喷砂机【pēn shā jī】除尘箱中进行处理，灰尘被【huī chén bèi】收集而干净的【gàn jìng de】空气被排放到大气中【dà qì zhōng】。

优点

1.喷砂设备金属【bèi jīn shǔ】零件的【líng jiàn de】基本不受损坏，尺寸精度不会【dù bú huì】改变；

2.零件表面不受【miàn bú shòu】污染【wū rǎn】，磨料不会与零【huì yǔ líng】件的材为发生化学反应；

3.喷砂设备可以【bèi kě yǐ】很容易【hěn róng yì】的处理【de chù lǐ】凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用【yòng】；

4.处理成【chù lǐ chéng】本大幅度降低，主要体现在喷砂设备【shā shè bèi】工作效【gōng zuò xiào】率的提高【gāo】，能满足各种各样的表面光整要求【yào qiú】；

5.能耗低，费用省；

6.喷砂设【pēn shā shè】备不污染环境，省去了环境治理费用【lǐ fèi yòng】；

设备功能

喷砂设【pēn shā shè】备已广泛地应用于机械制造、仪器仪【yí qì yí】表、医疗器【yī liáo qì】械、电子电器、纺织机【fǎng zhī jī】械、印染机械、陶瓷【táo cí】、工艺品、机械修【jī xiè xiū】理等等众多领域。喷砂设【pēn shā shè】备作为一种常规的砂【guī de shā】处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工机理【gōng jī lǐ】和广泛的加工、应用范围【wéi】，喷砂设【pēn shā shè】备在当今的表【jīn de biǎo】面处理【miàn chù lǐ】行业中【háng yè zhōng】越来越受到青【shòu dào qīng】睐

设备功能

1.喷砂设备用于工件表面的清理 　　

喷砂设备可用作对金属的锈【shǔ de xiù】蚀层、热处理件表面的【biǎo miàn de】残盐和氧化【hé yǎng huà】层、轧制件表面的【biǎo miàn de】氧化层【yǎng huà céng】、锻造件【duàn zào jiàn】表面的【biǎo miàn de】氧化层【yǎng huà céng】、焊接件【hàn jiē jiàn】表面的【biǎo miàn de】氧化层【yǎng huà céng】、铸件表【zhù jiàn biǎo】面的型砂及氧【shā jí yǎng】化层【huà céng】、机加件表面的【biǎo miàn de】残留污物和微小毛刺、旧机件【jiù jī jiàn】表面等进行处理，以去除表面附着层【zhe céng】，显露基【xiǎn lù jī】体本色。　　

2.喷砂设【pēn shā shè】备用于【bèi yòng yú】工件表面涂覆前的预处理 　　

喷砂设备可用【bèi kě yòng】作各种【zuò gè zhǒng】电镀工艺【yì】、刷镀工艺【yì】、喷涂工【pēn tú gōng】艺和粘【yì hé zhān】接工艺【yì】的前处理工序，以获得【yǐ huò dé】活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。 　　

3.喷砂设备可改变工件的物理【de wù lǐ】机械性能【néng】 　　

喷砂设备可以改变工【gǎi biàn gōng】件表面应力状【yīng lì zhuàng】态，改善配合偶件【hé ǒu jiàn】的润滑条件【tiáo jiàn】，降低偶件运动【jiàn yùn dòng】过程中【guò chéng zhōng】的噪音，使工件【shǐ gōng jiàn】表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。 　　

4.喷砂设【pēn shā shè】备用于【bèi yòng yú】工件表面的光饰加工 　　

喷砂设【pēn shā shè】备可以改变工件表【gōng jiàn biǎo】面粗糙度Ra值，产生亚【chǎn shēng yà】光或漫反射的【fǎn shè de】工件表【gōng jiàn biǎo】面，以达到光饰加工的【de】目的【de】。

安全操作规程

喷砂机是现代效率最高，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中，喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。

喷砂机安全操作规程：

1、喷砂机【pēn shā jī】的储气【de chǔ qì】罐【guàn】、压力表、安全阀要定期校验【xiào yàn】。储气罐【guàn】两周排放一次【cì】灰尘，砂罐【guàn】里的过滤器每月检查一次【cì】。

2、检查喷砂机通【shā jī tōng】风管及喷砂机门是否密封。工作前【gōng zuò qián】五分钟，须开动通风除【tōng fēng chú】尘设备【chén shè bèi】，通风除【tōng fēng chú】尘设备【chén shè bèi】失效时【shī xiào shí】，禁止喷砂机工【shā jī gōng】作。

3、工作前【gōng zuò qián】必须穿戴好防护用品，不准赤【bú zhǔn chì】裸膀臂【luǒ bǎng bì】操作喷砂机。

4、喷砂机压缩空【yā suō kōng】气阀要【qì fá yào】缓慢打开，气压不【qì yā bú】准超过0.8MPa。

5、喷砂粒度应与【dù yīng yǔ】工作要求相适应，一般在十至二【shí zhì èr】十号之间适用，砂子应【shā zǐ yīng】保持干【bǎo chí gàn】燥。

6、喷砂机【pēn shā jī】工作时【shí】，禁止无【jìn zhǐ wú】关人员【guān rén yuán】接近。清扫和调整运转部位时【shí】，应停机进行。

7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。

8、工作完【gōng zuò wán】后，喷砂机通风除尘设备【chén shè bèi】应继续运转五分钟再关闭【guān bì】，以排出室内灰尘，保持场【bǎo chí chǎng】地清洁【dì qīng jié】。

9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。//www.236198.com