一、 前处理的方式

　　对于工件在被喷涂【pēn tú】、喷镀保护层（油漆或其它防腐物料【fǔ wù liào】）之前，工件表面均应【miàn jun1 yīng】进行认【jìn háng rèn】真的处理，称之为【chēng zhī wéi】前处理。

　　前处理质量好坏【huài】，影响着【yǐng xiǎng zhe】涂层的【tú céng de】附着力【fù zhe lì】、外观、涂层的【tú céng de】耐潮湿及耐腐蚀等方面，因最好的涂膜（层）都是粘附到被认真清理的【qīng lǐ de】表面。前处理工作做【gōng zuò zuò】的不好，锈蚀仍会在涂【huì zài tú】层下继【céng xià jì】续蔓延，使涂层成片脱【chéng piàn tuō】落【luò】。经过认真清理的【qīng lǐ de】表面和一般简单（手工用【shǒu gōng yòng】砂纸或刷子【shuā zǐ】）清理的【qīng lǐ de】工件【gōng jiàn】，用暴晒【yòng bào shài】法进行【fǎ jìn háng】涂层比较【jiào】，寿命可相差4-5倍。表面清理的【qīng lǐ de】方法很多【fǎ hěn duō】，但被接【dàn bèi jiē】受最普遍的方法是：A.溶剂清理 B.酸洗 C.手动工【shǒu dòng gōng】具 D.动力工具。

　　在这几种方式中，每种方式都有各自的适用范围，但在所有表面清理方法中，喷砂方法是最彻底、最通用、最广泛的方式，原因是：

　　A喷砂比其它方式对工【shì duì gōng】件表面【jiàn biǎo miàn】清理的【qīng lǐ de】速度和效果最佳。

　　B没有其它哪种工艺方法允许【fǎ yǔn xǔ】你在四种公认的、普遍接【pǔ biàn jiē】受的清洁度之【jié dù zhī】间进行任意选择【zé】。

　　二、 喷砂介绍

　　是采用压缩空【yā suō kōng】气为动力形成【lì xíng chéng】高速喷【gāo sù pēn】射束【shè shù】，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂【tiě shā】、海砂【hǎi shā】、金刚砂【jīn gāng shā】等）等高速喷【gāo sù pēn】射到需处理工件表面【miàn】，使工件【shǐ gōng jiàn】外表面【wài biǎo miàn】的外表【de wài biǎo】发生变化【huà】，由于磨料对工件表面的【biǎo miàn de】冲击和切削作用，使工件【shǐ gōng jiàn】表面【miàn】获得一定的清洁度和不【dù hé bú】同的粗【tóng de cū】糙度，使工件【shǐ gōng jiàn】表面的【biǎo miàn de】机械性【jī xiè xìng】能得到【néng dé dào】改善，因此提高了工【gāo le gōng】件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

　　三、与其它前处理【lǐ】工艺【gōng yì】（如酸洗、工具清【gōng jù qīng】理【lǐ】）对比——

　　1.喷砂处理是最【lǐ shì zuì】彻底、最通用、最迅速【zuì xùn sù】、效率最高的清理方法【lǐ fāng fǎ】。

　 2.喷砂处【pēn shā chù】理可以在不同粗糙度之间任【zhī jiān rèn】意选择【yì xuǎn zé】，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以【mó kě yǐ】打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过【biǎo miàn guò】于光滑【yú guāng huá】不利于涂层粘【tú céng zhān】接【jiē】。

　　喷砂机应用：

（一）工件涂镀、工件粘接前处理

　　喷砂能把工件【bǎ gōng jiàn】表面的【biǎo miàn de】锈皮等一切污物清除，并在工【bìng zài gōng】件表面建立起十分重【shí fèn chóng】要的基础图式【chǔ tú shì】（即通常【jí tōng cháng】所谓的毛面【máo miàn】），而且可以通过调换不同粒度【dù】的磨料，达到不同程度【tóng chéng dù】的粗糙度【dù】，大大提【dà dà tí】高工件与涂料、镀料的结合力【jié hé lì】。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

（二【èr】）铸锻件【zhù duàn jiàn】毛面、热处理【rè chù lǐ】后工件的清理与抛光

　　喷砂能【pēn shā néng】清理铸锻件、热处理后工件【hòu gōng jiàn】表面的一切污【yī qiē wū】物【wù】（如氧化皮【pí】、油污等【yóu wū děng】残留物【wù】），并将工件表面抛光提高工件的光洁度【dù】，起到美化工件的作用。

　　喷砂清理能使工件露【gōng jiàn lù】出均匀【chū jun1 yún】一致的【yī zhì de】金属本色，使工件外表更美观，达到美【dá dào měi】化装饰的作用。

　　（三）机加工件毛刺清理与表面美化

　　喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件【shǐ gōng jiàn】表面更加平整，消除了【xiāo chú le】毛刺的危害，提高了工件的【gōng jiàn de】档次【dàng cì】。并且喷【bìng qiě pēn】砂能在【shā néng zài】工件表面交界处打出很小的【hěn xiǎo de】圆角，使工件【shǐ gōng jiàn】显得更【xiǎn dé gèng】加美观、更加精【gèng jiā jīng】密。

　　（四）改善零件的机械性能

　　机械零件经喷【jiàn jīng pēn】砂后，能在零件表面【jiàn biǎo miàn】产生均匀细微的凹凸【de āo tū】面【miàn】（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善【jiàn gǎi shàn】，并减少【bìng jiǎn shǎo】噪声提【zào shēng tí】高机械使用寿命。

　　（五）光饰作用

　　1、对各种【duì gè zhǒng】工件表面抛光，使工件【shǐ gōng jiàn】表面更美观。

　　2、使工件达到光滑又不反光要求。

　　对于某些特殊用途工件，喷砂可【pēn shā kě】随意实现不同的反光或亚光【huò yà guāng】。如不锈钢工件、木制家【mù zhì jiā】具表面亚光化【yà guāng huà】，磨砂玻璃表面的花纹【de huā wén】图案,以及布【yǐ jí bù】料表面【liào biǎo miàn】的毛化加工等。

　　（六）消除应力及表面强化

　　通过砂丸敲击【wán qiāo jī】工件表面【jiàn biǎo miàn】，消除应力，增加工【zēng jiā gōng】件表面【jiàn biǎo miàn】强度，如弹簧【rú dàn huáng】、机加工【jī jiā gōng】刀具和飞机叶片等工件的表面处理

　　用途

　　1．工件表面的清理

　　热处理后的氧化【de yǎng huà】皮、残盐、残油等【děng】；黑(有)色铸造【sè zhù zào】件的氧【jiàn de yǎng】化皮、型砂等【xíng shā děng】；无余量加工精【jiā gōng jīng】密铸件的氧【jiàn de yǎng】化皮、型砂等【xíng shā děng】；机械加【jī xiè jiā】工件的残留物【cán liú wù】、微毛刺等【děng】；焊接件的氧【jiàn de yǎng】化皮、焊渣等【děng】；冷、热轧钢板(型钢【xíng gāng】)的氧化【de yǎng huà】皮、锈蚀层等【děng】；各种模具型腔【jù xíng qiāng】的脱模【de tuō mó】剂、沉积物等【wù děng】；陶瓷元【táo cí yuán】件表面【jiàn biǎo miàn】的烧结残留物【cán liú wù】；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶【chuán bó】、建筑物【jiàn zhù wù】；机场跑【jī chǎng pǎo】道的橡胶附着【jiāo fù zhe】层；火车车【huǒ chē chē】厢【xiāng】；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等【wù děng】；集装箱【jí zhuāng xiāng】的残漆、锈蚀层和附着物等【wù děng】；瓷器上错误的【cuò wù de】烧结层；装饰表面的划【miàn de huá】伤，等【děng】等【děng】。.

　　喷砂机

　　2．工件表面涂覆前的前处理

　　喷漆【pēn qī】、烤漆前【kǎo qī qián】；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前【lǐ qián】；探伤前【tàn shāng qián】。

　　3．改变工件的物理机械性能提高或降【gāo huò jiàng】低表面【dī biǎo miàn】粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表【tí gāo biǎo】面的润滑状态；降低偶【jiàng dī ǒu】件的运动噪音【dòng zào yīn】；提高表【tí gāo biǎo】面的摩擦系数【cā xì shù】。

　　4．工件表面的光饰加工

　　金属外装饰表面的抛光【guāng】；获得亚【huò dé yà】光【guāng】或漫反射表面；木器制【mù qì zhì】品表面【pǐn biǎo miàn】的抛光【guāng】。

特点

　　与其他的砂处【de shā chù】理设备不一样【bú yī yàng】，喷砂机【pēn shā jī】是一种【shì yī zhǒng】能使用磨料借助压缩空气动【kōng qì dòng】力，喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷砂机【pēn shā jī】的特点，喷砂机【pēn shā jī】适用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件【jiā gōng jiàn】的粗糙表面、用于喷涂、电镀前【diàn dù qián】的预处理工序、强化光饰零件【shì líng jiàn】表面，喷砂机【pēn shā jī】特别适合于中【hé yú zhōng】、小零件单件小【dān jiàn xiǎo】批量生【pī liàng shēng】产。

　　喷砂机的特点是设有进气压【jìn qì yā】力【lì】、喷砂压力【lì】显示，并装有减压阀，可以根【kě yǐ gēn】据需要【jù xū yào】调节喷砂压力【lì】。在压缩空【yā suō kōng】气进口装有【kǒu zhuāng yǒu】过滤器【guò lǜ qì】，以滤去压缩空【yā suō kōng】气中的水分。

　　喷砂机【pēn shā jī】配备自动分离和自动除尘系统【tǒng】，使用过的砂料被负压【bèi fù yā】从机器【cóng jī qì】的底部输送到旋风分离器中【lí qì zhōng】进行分离，将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮【yǎng huà pí】等杂质从好的砂料中分离出【fèn lí chū】来。喷砂机【pēn shā jī】的特点能使喷【néng shǐ pēn】砂机继续使用【xù shǐ yòng】的砂料储存在分离器下部的【xià bù de】料斗中并被循【bìng bèi xún】环使用，大的氧【dà de yǎng】化皮等【huà pí děng】杂质被分离器下部的【xià bù de】隔网拦【gé wǎng lán】住，灰尘部【huī chén bù】分被输送到喷【sòng dào pēn】砂机除【shā jī chú】尘箱中【chén xiāng zhōng】进行处理，灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中。

　　安全操作规程

　　喷砂机【pēn shā jī】是现代【shì xiàn dài】效率最高【gāo】，投资较【tóu zī jiào】少的一种高【gāo】性价比的铸造清理设备【lǐ shè bèi】，喷砂机【pēn shā jī】通常用于【yú】，易腐蚀【yì fǔ shí】材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属【xiù jīn shǔ】的去氧【de qù yǎng】化皮处理。在日常工作中，喷砂机【pēn shā jī】操作规程直接关系着能否安全生产【quán shēng chǎn】。

　　喷砂机安全操作规程：

　　1、喷砂机的储气罐【guàn】、压力表【yā lì biǎo】、安全阀要定期【yào dìng qī】校验。储气罐【guàn】两周排放一次灰尘，砂罐【guàn】里的过滤器每月【qì měi yuè】检查一【jiǎn chá yī】次。

　　2、检查喷砂机通【shā jī tōng】风管及【fēng guǎn jí】喷砂机门是否【mén shì fǒu】密封。工作前【gōng zuò qián】五分钟【wǔ fèn zhōng】，须开动通风除【tōng fēng chú】尘设备，通风除【tōng fēng chú】尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

　　3、工作前【gōng zuò qián】必须穿戴好防护用品，不准赤【bú zhǔn chì】裸膀臂操作喷【cāo zuò pēn】砂机。

　　4、喷砂机压缩空【yā suō kōng】气阀要缓慢打开【kāi】，气压不准超过【zhǔn chāo guò】0.8MPa。

　　5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在【yī bān zài】十至二【shí zhì èr】十号之间适用【jiān shì yòng】，砂子应保持干【bǎo chí gàn】燥。

　　6、喷砂机工作时【gōng zuò shí】，禁止无关人员接近。清扫和调整运【diào zhěng yùn】转部位【zhuǎn bù wèi】时，应停机进行【jìn háng】。

　　7、不准用【bú zhǔn yòng】喷砂机压缩空气吹身【qì chuī shēn】上灰尘。

　　8、工作完后，喷砂机【pēn shā jī】通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭【guān bì】，以排出【yǐ pái chū】室内灰【shì nèi huī】尘，保持场【bǎo chí chǎng】地清洁。

　　9、发生人【fā shēng rén】身、设备事【shè bèi shì】故，应保持现场【xiàn chǎng】，并报告有关部门。

　　设备用途

　　喷砂设备已广泛地应用于机【yòng yú jī】械【xiè】制造、仪器【qì】仪表【biǎo】、医疗器【yī liáo qì】械【xiè】、电子电器【qì】、纺织机械【xiè】、印染机【yìn rǎn jī】械【xiè】、陶瓷、工艺品【gōng yì pǐn】、机械【xiè】修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过【bèi jīng guò】不断的【bú duàn de】发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范【yīng yòng fàn】围，喷砂设备在当【bèi zài dāng】今的表【biǎo】面处理【miàn chù lǐ】行业中越来越受到青睐【lài】，

　　设备优点

　　1.喷砂设【pēn shā shè】备金属零件的【líng jiàn de】基本不受损坏，尺寸精度不会【dù bú huì】改变；

　　2.零件表【líng jiàn biǎo】面不受污染，磨料不会与零件的材为发生【wéi fā shēng】化学反【huà xué fǎn】应；

　　3.喷砂设备可以【bèi kě yǐ】很容易的处理【de chù lǐ】凹槽难以接触的部位，多种粒度的磨【dù de mó】料可以【liào kě yǐ】选择使用；

　　4.处理成【chù lǐ chéng】本大幅度降低，主要体现在喷【xiàn zài pēn】砂设备工作效【gōng zuò xiào】率的提高，能满足各种各【gè zhǒng gè】样的表面光整要求【yào qiú】；

　　5.能耗低，费用省；

　　6.喷砂设【pēn shā shè】备不污染环境【rǎn huán jìng】，省去了环境治理费用；