一、前处理

对于工件在被喷涂、喷镀保护层(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均应进行认真的处理,称之为前处理。喷砂机

前处理质量好【zhì liàng hǎo】坏【huài】,影响着涂层的【tú céng de】附着力、外观、涂层的【tú céng de】耐潮湿【nài cháo shī】及耐腐蚀等方【shí děng fāng】面【miàn】,因最好【yīn zuì hǎo】的涂膜【de tú mó】(层)都是粘附到被认真清理的表面【miàn】。前处理工作做的不好【de bú hǎo】,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延【xù màn yán】,使涂层成片脱落。经过认【jīng guò rèn】真清理的表面【miàn】和一般简单(手工用砂纸或刷子【shuā zǐ】)清理的工件,用暴晒【yòng bào shài】法进行涂层比【tú céng bǐ】较【jiào】,寿命可相差4-5倍。表面【miàn】清理的方【lǐ de fāng】法很多,但被接受最普遍的方【biàn de fāng】法是:A.溶剂清理 B.酸洗【suān xǐ】 C.手动工具【jù】 D.动力工具【jù】。

在这几种方式中,每种方式都有【shì dōu yǒu】各自的【gè zì de】适用范【shì yòng fàn】围,但在所有表面清理方【qīng lǐ fāng】法中【fǎ zhōng】,喷砂方法是最彻底、最通用、最广泛的方式,原因是【yuán yīn shì】:

A喷砂比其它方式对工【shì duì gōng】件表面【jiàn biǎo miàn】清理的速度和彻底最【chè dǐ zuì】佳。

B没有其它哪种【tā nǎ zhǒng】工艺方法允许【fǎ yǔn xǔ】你在四种公认的、普遍接【pǔ biàn jiē】受的清洁度之间进行任意选择【zé】。

二、喷砂

是采用【shì cǎi yòng】压缩空【yā suō kōng】气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂【tóng kuàng shā】、石英砂【shí yīng shā】、铁砂、海砂【hǎi shā】、金刚砂【jīn gāng shā】等【děng】)等【děng】高速喷射到需处理工件表面,使工件【shǐ gōng jiàn】外表面的【biǎo miàn de】外表发生变化,由于磨料对工件表面的【biǎo miàn de】冲击和切削作用,使工件【shǐ gōng jiàn】表面获得一定的清洁度和不【dù hé bú】同的粗糙度,使工件【shǐ gōng jiàn】表面的【biǎo miàn de】机械性【jī xiè xìng】能得到改善【gǎi shàn】,因此提高了工【gāo le gōng】件的搞【jiàn de gǎo】疲劳性【pí láo xìng】,增加了它和涂层之间【céng zhī jiān】的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平【de liú píng】和装饰。

三【sān】、与其它前处理工艺【gōng yì】(如酸洗【rú suān xǐ】、工具清理)对比

1) 喷砂处理是最【lǐ shì zuì】彻底【chè dǐ】、最通用、最迅速、效率最【xiào lǜ zuì】高的清理方法。

2) 喷砂处理可以【lǐ kě yǐ】在不同粗糙度之间任意选择【yì xuǎn zé】,而其它工艺是【gōng yì shì】没办法实现这【shí xiàn zhè】一点的【yī diǎn de】,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理【zé qīng lǐ】表面过于光滑【yú guāng huá】不利于涂层粘接【jiē】。

喷砂应用

(一)工件涂镀、工件粘接前处理

喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除【wù qīng chú】,并在工件表面建立起十分重【shí fèn chóng】要的基础图式(即通常【jí tōng cháng】所谓的毛面【máo miàn】),而且可以通过调换不同粒度【tóng lì dù】的磨料,达到不【dá dào bú】同程度【tóng chéng dù】的粗糙度【dù】,大大提高工件与涂料【yǔ tú liào】、镀料的结合力。或使粘接件粘【jiē jiàn zhān】接更牢固【gù】,质量更好。

(二【èr】)铸锻件【zhù duàn jiàn】毛面【máo miàn】、热处理后工件的清理与抛光

喷砂能清理铸【qīng lǐ zhù】锻件、热处理后工件表面的【biǎo miàn de】一切污物【wù】(如氧化皮、油污等残留物【wù】),并将工【bìng jiāng gōng】件表面抛光提【pāo guāng tí】高工件的光洁度,起到美【qǐ dào měi】化工件的作用【de zuò yòng】。

喷砂清理能使【lǐ néng shǐ】工件露出均匀一致的金属本色,使工件【shǐ gōng jiàn】外表更美观,达到美【dá dào měi】化装饰的作用【de zuò yòng】。

(三)机加工件毛刺清理与表面美化

喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。喷砂机

(四)改善零件的机械性能

机械零件经喷【jiàn jīng pēn】砂后【shā hòu】,能在零件表面产生均【chǎn shēng jun1】匀细微【yún xì wēi】的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使【cóng ér shǐ】润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿【shǐ yòng shòu】命【mìng】。

(五)光饰作用

1、对各种【duì gè zhǒng】工件表面抛光,使工件【shǐ gōng jiàn】表面更美观。

2、使工件达到光滑又不反光要求。

对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实【suí yì shí】现不同的反光【de fǎn guāng】或亚光。如不锈钢工件【gāng gōng jiàn】、木制家具表面亚光化【yà guāng huà】,磨砂玻璃表面的花纹【de huā wén】图案,以及布料表面【liào biǎo miàn】的毛化加工等。喷砂机【pēn shā jī】

(六)消除应力及表面强化

通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工【zēng jiā gōng】件表面强度,如弹簧、机加工刀具和飞机叶【fēi jī yè】片等工【piàn děng gōng】件的表【jiàn de biǎo】面处理【miàn chù lǐ】。

清理等级

也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是【yī zhǒng shì】美国【měi guó】85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的【de】“Sa-”,它分为【wéi】四个等级分别【jí fèn bié】为【wéi】Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为【wéi】国际惯常通【guàn cháng tōng】用标准【yòng biāo zhǔn】,详细介绍如下:

Sa1级【jí】——相当于美国SSPC—SP7级【jí】。采用一般简单的手工【de shǒu gōng】刷除、砂布打【shā bù dǎ】磨方法【mó fāng fǎ】,这是四种清洁度中度最低的【zuì dī de】一级【jí】,对涂层【duì tú céng】的保护仅仅略好于未采用处理的工【lǐ de gōng】件。Sa1级处理【jí chù lǐ】的技术标准【biāo zhǔn】:工件表【gōng jiàn biǎo】面应不可见油【kě jiàn yóu】污、油脂【yóu zhī】、残留氧化皮【huà pí】、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级【jí】也叫做手工刷除清理级【jí】。(或清扫级【jí】)

Sa2级【jí】——相当于【xiàng dāng yú】美国SSPC—SP6级【jí】。采用喷【cǎi yòng pēn】砂清理方法,这是喷砂处理中最低的一级【jí】,即一般的要求【de yào qiú】,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级【jí】处理的技术标准【biāo zhǔn】:工件表【gōng jiàn biǎo】面应不【miàn yīng bú】可见油腻【nì】、污垢、氧化皮【yǎng huà pí】、锈皮、油漆、氧化物【yǎng huà wù】、腐蚀物【fǔ shí wù】、和其它外来物【wài lái wù】质【zhì】(疵点除外【wài】),但疵点限定为不超过【bú chāo guò】每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻【qǐ de qīng】微脱色;氧化皮【yǎng huà pí】及油漆疵点。如果工件原表面有凹【miàn yǒu āo】痕,则轻微【zé qīng wēi】的锈蚀【de xiù shí】和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级【jí】也叫商品清【shāng pǐn qīng】理级【jí】(或工业级【jí】)。

Sa2.5级——是工业上普遍使用的【shǐ yòng de】并可以【bìng kě yǐ】作为验收技术要求及【yào qiú jí】标准的【de】级别【jí bié】。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级【jìn bái jí】或出白【huò chū bái】级)。Sa2.5级处理的【de】技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点【cī diǎn】限定为不超过每平方【měi píng fāng】米表面的【de】5%,可包括轻微暗【qīng wēi àn】影;少量因疵点【cī diǎn】、锈蚀引【xiù shí yǐn】起的【de】轻微脱色;氧化皮及油漆【jí yóu qī】疵点【cī diǎn】。

Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的最高处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。喷砂机

喷砂粗糙度

即通常【jí tōng cháng】所谓的粗糙度,喷砂砂粒冲击并向外反弹,这种冲【zhè zhǒng chōng】击造成【jī zào chéng】表面几【biǎo miàn jǐ】千分之一寸的【yī cùn de】压痕,叫基础图式【shì】。回弹会【huí dàn huì】使某些表面向外高出几千分【jǐ qiān fèn】之一寸,低的叫“谷”,高的叫“峰【fēng】”,每一个【měi yī gè】沙粒冲击表面【jī biǎo miàn】都会造成一个“谷”和一个【hé yī gè】“峰【fēng】”,这就是【shì】基础图式【shì】(粗糙度的形成【de xíng chéng】原因)。它用MILL(密耳)表示,一密耳是【shì】1/1000秒。喷砂机

形成的基础图式值应是总涂【shì zǒng tú】层系统的30%,不宜超【bú yí chāo】过干膜【guò gàn mó】涂层厚度的1/3,一般防【yī bān fáng】腐在50-70(um)之间。

1微米【wēi mǐ】(um)= 0.001毫米(mm)

1密耳=0.001秒【miǎo】= 0.0254毫米(mm)