该系列产品主要有履带式强化日韩一区精品视频一区二区、吊钩式抛丸强化机、转台式抛丸强化设备、悬链式强化设备等多重规格型号。本类设备不光可对工件工艺强化，还能表面处理，去除汽车齿轮表面的氧化皮及杂质，提高外观质量。

    抛丸强化就是【huà jiù shì】利用高【lì yòng gāo】速运动【sù yùn dòng】的弹丸（60-110m/s）流连续冲击被强化【huà】工件表面，迫使靶【pò shǐ bǎ】材表面【cái biǎo miàn】和表层（0.10-0.85mm）在循环性变形【xìng biàn xíng】过程中发生以下变化【huà】：1.显微组织结构发生改性；2.非均匀【fēi jun1 yún】的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应【yú lā yīng】力；3.外表面粗糙度【cū cāo dù】发生变化【huà】（RaRz）。日韩一【rì hán yī】区精品视频一区二区【qū èr qū】

    汽车齿轮悬链【lún xuán liàn】式抛丸【shì pāo wán】强化机

    第一个【dì yī gè】参数：抛丸强【pāo wán qiáng】度

    1、影响抛丸强度的工艺参数主要有：弹丸直径、弹流速度、弹丸流量、喷丸时间等。弹丸直径越大，速度越快，弹丸与工件碰撞的动量越大，喷丸的强度就越大。喷丸形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%，残余压应力层的深度通常可达0.25mm，极限值为1mm左右。喷丸强度需要一定的喷丸时间来保证，经过一定时间，喷丸强度达到饱和后，再延长喷丸时间，强度不再明显增加。在喷丸强度的阿尔门试验中，喷丸强度的表征为试片变形的拱高。日韩一区精品视频一区二区

    2、阿尔门【ā ěr mén】（Almen）试验【shì yàn】，喷丸强度【dù】常用N试片（用于有【yòng yú yǒu】色金属试验【shì yàn】）、A试片（相当常【xiàng dāng cháng】用）、C试片（更高强度【dù】）来进行测量，A试片和C试片之间关系为近似【wéi jìn sì】3倍关系。如用C试片测【shì piàn cè】得强度【dù】为0.15-0.20Cmm就相当于【yú】0.45-0.60Amm。图中厚【tú zhōng hòu】的为C试片，薄的为A试片试【shì piàn shì】验过程中，先测量试片原【shì piàn yuán】有变形【yǒu biàn xíng】，然后将【rán hòu jiāng】卡好该试片的【shì piàn de】工装置于【yú】喷丸箱内，采用与工件相【gōng jiàn xiàng】同的工艺进行喷射【pēn shè】。喷丸结【pēn wán jié】束，取下试片，测量变形拱高。

    汽车齿【qì chē chǐ】轮吊钩【lún diào gōu】式抛丸强化机

    第二个【dì èr gè】参数：抛丸覆盖率【gài lǜ】

    1、覆盖率【fù gài lǜ】是指工件【jiàn】上每一个点被钢丸打到的次数，有人对【yǒu rén duì】喷丸覆盖率【fù gài lǜ】常这样认为【wéi】：我的喷嘴【zuǐ】1上1下喷工【xià pēn gōng】件【jiàn】2遍，不就可以满足200%的覆盖率【fù gài lǜ】了吗？乍一听觉得有道理【dào lǐ】，其实不是这样的。覆盖率【fù gài lǜ】的测量是这样的：先在工件【jiàn】表面涂上一层彩釉【céng cǎi yòu】或萤光釉【yòu】，然后按工艺参【gōng yì cān】数对工件【jiàn】进行喷丸，每喷表面一遍将工件【jiàn】取出，在显微镜【jìng】（放大镜【fàng dà jìng】）下观察所残留的涂层在表面【zài biǎo miàn】所占的比例，如还有【rú hái yǒu】20%残留，则覆盖率【fù gài lǜ】为【wéi】80%。当残留【dāng cán liú】只有【zhī yǒu】2%，即覆盖率【fù gài lǜ】为【wéi】98%时【shí】，可视为【kě shì wéi】全部清理，即覆盖率【fù gài lǜ】为【wéi】100%，此时【shí】就有一个时【shí】间。若达到400%的覆盖率【fù gài lǜ】，就是4倍的该时【shí】间。日韩一区精品【qū jīng pǐn】视频一【shì pín yī】区二区【qū èr qū】

    2、覆盖率【fù gài lǜ】的影响因素【yīn sù】，影响覆盖率【fù gài lǜ】的因素【yīn sù】有零件材【líng jiàn cái】料硬度、弹丸直径、喷射角【pēn shè jiǎo】度和距【dù hé jù】离、喷丸时间等【jiān děng】。在规定的喷丸【de pēn wán】强度条件下，零件的硬度低于或等【yú huò děng】于标准试片硬【shì piàn yìng】度时，覆盖率【fù gài lǜ】能达到【néng dá dào】100%；反之，覆盖率【fù gài lǜ】会下降。在相同的弹丸流量下，喷嘴与【pēn zuǐ yǔ】工件的距离越【jù lí yuè】长、喷射的【pēn shè de】角度越小、弹丸直径越小，达到覆盖率【fù gài lǜ】要求的时间就越短【duǎn】。喷丸强【pēn wán qiáng】化时，应选择大小合【dà xiǎo hé】适的弹丸、喷射角【pēn shè jiǎo】度及距离，使喷丸强【pēn wán qiáng】度和覆盖率【fù gài lǜ】同时达到要求值。

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    第三个参数：表面粗【biǎo miàn cū】糙度【cāo dù】

    1、由于钢丸的喷射，对工件表面的粗糙度产生一定的变化。影响表面粗糙度的因素有零件材料的强度和硬度、弹丸直径、喷射的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。在其他条件相同的情况下，零件材料的强度和表面硬度值越高，塑性变形越困难，弹坑越浅，表面粗糙度值越小；弹丸的直径越小，速度越慢，弹坑就越浅，表面粗糙度值就变小；喷射的角度大，弹丸速度的法向分量越小，冲击力越小，弹坑越浅，弹丸的切向速度越大，弹丸对表面的研磨作用就越大，表面粗糙度值就越小；日韩一区精品视频一区二区

    2、零件的原始表【yuán shǐ biǎo】面粗糙【miàn cū cāo】度也是【dù yě shì】影响因素之一，原始表【yuán shǐ biǎo】面越粗糙，喷丸后【hòu】表面粗糙【miàn cū cāo】度值【dù zhí】降低越小；相反，表面越光滑【guāng huá】，喷丸后【hòu】表面变得粗糙。当对零【dāng duì líng】件进行高强度的喷丸后【hòu】，深的弹【shēn de dàn】坑不但加大表【jiā dà biǎo】面粗糙【miàn cū cāo】度值【dù zhí】，还会形成较大的应力集中，严重削【yán chóng xuē】弱喷丸强化的效果。