摘要【zhāi yào】:日韩一区精【yī qū jīng】品视频一区【pín yī qū】二区主要利用日韩一区精【yī qū jīng】品视频一区【pín yī qū】二区内叶【qū nèi yè】片的高速旋转,将钢丸高速抛【gāo sù pāo】出【chū】,使钢丸获得一定的线【dìng de xiàn】速度和【sù dù hé】能量,进而击打到工件表面【jiàn biǎo miàn】上,以达到【yǐ dá dào】去除工件表面【jiàn biǎo miàn】锈蚀,减低工件内应力的目的。日韩一区精【yī qū jīng】品视频一区【pín yī qū】二区主要由偷送棍道、抛丸器【pāo wán qì】、清理室、螺旋偷送器【sòng qì】、提升机、分离器、除尘系统、供丸系【gòng wán xì】统等组成。本文主要提出【chū】了一种吊挂环【diào guà huán】轨式抛丸生产线的设计方法,该生产【gāi shēng chǎn】线可以【xiàn kě yǐ】实现对某些工【mǒu xiē gōng】件的抛【jiàn de pāo】丸处理,改善外观【guān】,提高产【tí gāo chǎn】品质量【pǐn zhì liàng】。

1、引言：

  日韩一区精品视频一【shì pín yī】区二区通过一种或多【zhǒng huò duō】种砂料【zhǒng shā liào】来打击金属的【jīn shǔ de】表面【biǎo miàn】,消除金属表面【biǎo miàn】的一些【de yī xiē】附着物,如铁锈,防止锈蚀,改善外观,从而提高产品质量【zhì liàng】。抛丸介质可以是各种规格的【guī gé de】砂、碳化硅【tàn huà guī】颗粒、小钢球等【děng】。日韩一区精品视频一【shì pín yī】区二区抛出的【pāo chū de】钢砂通过叶片旋转【xuán zhuǎn】,打击到物体的表面【biǎo miàn】,去除工件表面【jiàn biǎo miàn】锈蚀。抛喷丸清理【qīng lǐ】技术的【jì shù de】发展历程【zhǎn lì chéng】如同其他行业技术的【jì shù de】发展一【fā zhǎn yī】样,经历了从仿制到自行开发【kāi fā】至快速发展的一【zhǎn de yī】个漫长【gè màn zhǎng】的过程。第一台【dì yī tái】日韩一区精品视频一【shì pín yī】区二区制成于上世纪30年代,我国在60年代初设计生产了一台Q3110滚筒式抛丸【shì pāo wán】清理机【qīng lǐ jī】。现阶段【xiàn jiē duàn】,相继出现了形式多样【shì duō yàng】的清理【de qīng lǐ】机,如通过式抛丸【shì pāo wán】清理机【qīng lǐ jī】、转台式清理机【qīng lǐ jī】、吊钩式【diào gōu shì】清理机【qīng lǐ jī】、履带式清理机【qīng lǐ jī】、滚筒式清理机【qīng lǐ jī】、链式清理机【qīng lǐ jī】、喷丸式抛丸【shì pāo wán】清理机【qīng lǐ jī】等【děng】,在技术【zài jì shù】发展趋势上主【shì shàng zhǔ】要是结【yào shì jié】合新技【hé xīn jì】术【shù】(如先进的虚拟【de xū nǐ】制造技术【shù】、机器人【jī qì rén】技术【shù】)、使用新材料【xīn cái liào】(如使用新材料【xīn cái liào】解决耐磨问题)并与计算机技【suàn jī jì】术【shù】(如软件开发【kāi fā】)结合,从而实现日韩一区精品视频一【shì pín yī】区二区的智能化、电子化【diàn zǐ huà】及红外远距离【yuǎn jù lí】控制【kòng zhì】,实现全自动化【zì dòng huà】清理【qīng lǐ】。

  目前,中国已经有很多抛丸设备专业生产厂家,经过多年的研发,抛丸技【pāo wán jì】术与装备日臻【bèi rì zhēn】完善,性能不断提高,应用范围已从单纯的铸造业表面清【biǎo miàn qīng】理扩大【lǐ kuò dà】到冶金矿山、机械【xiè】制造、汽车拖拉机、兵器制造、轻纺机械【xiè】、船舶车辆、航空宇【háng kōng yǔ】航等不同行业,其工艺【qí gōng yì】范围亦【fàn wéi yì】从铸锻件的表【jiàn de biǎo】面清理扩展到金属结构件的【gòu jiàn de】强化、表面加工、抛喷丸【pāo pēn wán】成形等不同的领域。日韩一【rì hán yī】区精品【qū jīng pǐn】视频一【shì pín yī】区二区【èr qū】大致分为5种【zhǒng】,即履带式日韩【shì rì hán】一区精品【qū jīng pǐn】视频一【shì pín yī】区二区【èr qū】、台车式日韩【shì rì hán】一区精品【qū jīng pǐn】视频一【shì pín yī】区二区【èr qū】、路面日【lù miàn rì】韩一区【hán yī qū】精品视【jīng pǐn shì】频一区【pín yī qū】二区【èr qū】、钢管内壁日韩【bì rì hán】一区精品【qū jīng pǐn】视频一【shì pín yī】区二区【èr qū】和吊钩式日【gōu shì rì】韩一区【hán yī qū】精品视【jīng pǐn shì】频一区【pín yī qū】二区【èr qū】。

2、吊挂环轨式抛丸生产线设计方案：

2.1、工件处理要求：

  被抛丸处理的工件性能参数如下【rú xià】:工件的材质为【cái zhì wéi】Q345,不规则【bú guī zé】形状,最大尺寸【cùn】(长又宽又高)为【wéi】8000X3400X1600,重量为【chóng liàng wéi】6吨,生产节【shēng chǎn jiē】拍小于45分钟/挂。工件生产的产【chǎn de chǎn】量为【wéi】2000台件/年,工件清理效果【lǐ xiào guǒ】达到GB8923一【yī】88A一【yī】BSa2.5标准。

2.2、日韩一区精品视频一区二区选型：

  根据工件的性能参数对日韩【duì rì hán】一区精品视频【pǐn shì pín】一区二【yī qū èr】区五种【qū wǔ zhǒng】类型进行可行性分析。

  履带式日韩一区精品视频一区二区适合用于大中型生产【xíng shēng chǎn】工件的【gōng jiàn de】表面清理及强化【huà】,清理工【qīng lǐ gōng】件必须是单重【shì dān chóng】在200gk以下的【yǐ xià de】铸件。

  台车式【tái chē shì】日韩一【rì hán yī】区精品【qū jīng pǐn】视频一区二区主要适【zhǔ yào shì】合中小型工件【xíng gōng jiàn】的表面【de biǎo miàn】清理的【qīng lǐ de】批量生产,该设备适合于【shì hé yú】发动机【fā dòng jī】连杆、齿轮、膜片【mó piàn】、弹簧等的表面【de biǎo miàn】处理,广泛应用于铸造和汽车制造业,具有生产效率高,密封效果好,结构紧凑,装卸件方便,技术含【jì shù hán】量高等【liàng gāo děng】特点。

  路面日【lù miàn rì】韩一区【hán yī qū】精品视频一区【pín yī qū】二区利用电机驱动,抛丸轮在高速旋转过程中产【chéng zhōng chǎn】生离心【shēng lí xīn】力【lì】和风力【lì】,一定颗粒度的弹丸流入进丸【rù jìn wán】管时(可以控【kě yǐ kòng】制弹丸的流量)便被加速带入高速回转的分丸轮【fèn wán lún】中,在离心力【lì】的作下,弹丸由分丸轮【fèn wán lún】窗口抛出进入【chū jìn rù】定向套【dìng xiàng tào】,再经由【zài jīng yóu】定向套【dìng xiàng tào】窗口(控制丸料的抛打方向【dǎ fāng xiàng】)抛出【chū】,由高速回转的叶片拾【yè piàn shí】起【qǐ】,并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出【chū】,抛出【chū】的弹丸形成一定的扇型流束,冲击工【chōng jī gōng】作平面起【qǐ】着清理强化【lǐ qiáng huà】的作用。

  钢管内壁日韩【bì rì hán】一区精【yī qū jīng】品视频一区二区采用喷丸技【pēn wán jì】术来清【shù lái qīng】理圆柱体的内壁,它是一种新型网管内壁喷丸清理机,它主要【tā zhǔ yào】利用压缩空气作为动【zuò wéi dòng】力,将弹丸【jiāng dàn wán】加速产生一定的动能【de dòng néng】,喷打钢瓶内壁【píng nèi bì】,当钢瓶定位于喷枪室时,喷枪会自动伸【zì dòng shēn】入各自的瓶内,喷枪在【pēn qiāng zài】腔内上【qiāng nèi shàng】下移动,完成对【wán chéng duì】瓶内壁【píng nèi bì】全方位喷射清理,是气瓶【shì qì píng】行业选用最佳【yòng zuì jiā】类型。

  吊钩式日韩一【rì hán yī】区精品视频一区二区【qū èr qū】作为抛丸【pāo wán】清理机的标准机型,最大承【zuì dà chéng】载量达【zǎi liàng dá】10000公斤,它的生【tā de shēng】产效率相当高【xiàng dāng gāo】,灵活性跨度也相当大【xiàng dāng dà】,是理想的清理强化设备【bèi】,主要适用于各种中、大型铸件【jiàn】、锻件【jiàn】、焊件【jiàn】、热处理件【jiàn】的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件【jiàn】,它是用电动葫芦和轨道将工件吊挂【jiàn diào guà】起来【qǐ lái】,沿着轨【yán zhe guǐ】道慢慢进入到日韩一【rì hán yī】区精品视频一区二区【qū èr qū】中进行【zhōng jìn háng】抛丸【pāo wán】的一种工艺方法【yì fāng fǎ】,只要将工件的【gōng jiàn de】重心找好,就能将【jiù néng jiāng】工件平【gōng jiàn píng】稳的吊起,输送到【shū sòng dào】日韩一【rì hán yī】区精品视频一区二区【qū èr qū】中进行【zhōng jìn háng】抛丸【pāo wán】,就能满足工件的【gōng jiàn de】性能要求【yào qiú】。

  根据我们要处理工件【lǐ gōng jiàn】的特点,只能采用吊钩式日韩【shì rì hán】一区精品视频一区二区生产【qū shēng chǎn】线才能【xiàn cái néng】满足工件生产的要求【de yào qiú】。

2.3、轨道运行方式选择：

  直线往返式方式是工件进到【jiàn jìn dào】抛丸室【pāo wán shì】,采用原地回转进行抛【jìn háng pāo】丸【wán】,工件被抛完以后,电动葫【diàn dòng hú】芦和工件,将沿原路返回。该轨道运行方【yùn háng fāng】式虽然【shì suī rán】占地空【zhàn dì kōng】间小,但由于第二个工件要等上一【děng shàng yī】个工件出来并【chū lái bìng】卸下来后才能【hòu cái néng】开始吊挂、运行和【yùn háng hé】抛丸【wán】,工作效率低,达不到2000台件/年的性能指标【néng zhǐ biāo】要求。

  环形轨【huán xíng guǐ】道方式是指吊【shì zhǐ diào】挂工件的轨道采用环形轨【huán xíng guǐ】道。吊挂葫芦采用【lú cǎi yòng】环链电【huán liàn diàn】动葫芦【dòng hú lú】,因为葫芦在室【lú zài shì】体外运行,可采用【kě cǎi yòng】普通的环链电【huán liàn diàn】动葫芦【dòng hú lú】以减少成本【chéng běn】。当第一个工件进行抛丸【wán】后,继续向前走,进到后密封室,第二个工件马【gōng jiàn mǎ】上进入抛丸【wán】室进行抛丸【wán】,效率【lǜ】上是直线往返方式的一倍,所以这【suǒ yǐ zhè】种轨道方式能够满足【gòu mǎn zú】生产效【shēng chǎn xiào】率【lǜ】。环形轨【huán xíng guǐ】道方式的缺点是占地空间相【kōng jiān xiàng】应的要【yīng de yào】大一些。

  根据所【gēn jù suǒ】处理工件的需【jiàn de xū】求【qiú】,我们认为采用环形轨【huán xíng guǐ】道方式能够满足处理工件的效率。

2.4、日韩一区精品视频一【shì pín yī】区二区生产线设计【shè jì】：

  日韩一区精品【qū jīng pǐn】视频一【shì pín yī】区二区的机械【de jī xiè】结构如【jié gòu rú】图1所示,主要包【zhǔ yào bāo】括室体、电器控制系统、吊挂输送机构、弹丸输送系统【sòng xì tǒng】、电动上下【xià】料平车、气动吊拉对开门、抛丸器、提升机、除尘系【chú chén xì】统。为满足【wéi mǎn zú】被抛工【bèi pāo gōng】件的技术性能要求,日韩一区精品【qū jīng pǐn】视频一【shì pín yī】区二区生产线【shēng chǎn xiàn】各环节【gè huán jiē】的设计参数如下【xià】。

(1)、室体：

  根据处理工件【lǐ gōng jiàn】性能参数【shù】,轨道采用环轨进行输【jìn háng shū】送工件【sòng gōng jiàn】,设计4个室【shì】体,分别是前密封【qián mì fēng】室【shì】、抛丸室【pāo wán shì】、后密封室和清【shì hé qīng】理室【shì】。抛丸室【pāo wán shì】的长度【de zhǎng dù】为3米【mǐ】、内部宽【nèi bù kuān】度为43米【mǐ】,壳体采用612mm钢板与【gāng bǎn yǔ】方钢管焊接结构【gòu】。前后密【qián hòu mì】封室【shì】的长度【de zhǎng dù】均为8.5米【mǐ】、内部宽【nèi bù kuān】度大于【dù dà yú】4米【mǐ】、内部高【nèi bù gāo】度大于【dù dà yú】3.6米【mǐ】,密封室【shì】一端与抛丸室【pāo wán shì】连接【lián jiē】,另一端装有气动吊拉对开门,前后密【qián hòu mì】封室【shì】均设有安全检修【quán jiǎn xiū】门,方便进入室【shì】体内部进行作业【háng zuò yè】。清理室【qīng lǐ shì】的长度【de zhǎng dù】为10米【mǐ】、内部宽【nèi bù kuān】度为6米【mǐ】、内部高【nèi bù gāo】度大于【dù dà yú】3.6米【mǐ】。

(2)、电器控制系统：

 电器控制系统【zhì xì tǒng】采用自动和手动两种控制方式,正常运【zhèng cháng yùn】行状态下采用PLC自动控制方式,设备各【shè bèi gè】部件按【bù jiàn àn】预先编【yù xiān biān】好的程序进行顺序运行【yùn háng】、安装调【ān zhuāng diào】试、单个或【dān gè huò】几个功【jǐ gè gōng】能部件运行【yùn háng】,部件维【bù jiàn wéi】修和试运转时采用手动控制方式。

(3)、吊挂输送机构：

  环形轨【huán xíng guǐ】道采用【dào cǎi yòng】的工字钢型号【gāng xíng hào】为36b,轨道总长度大于【yú】100米,电动葫芦的供【lú de gòng】电及控【diàn jí kòng】制采用【zhì cǎi yòng】环形滑触线方【chù xiàn fāng】式;设有10个钢丝绳电动葫芦和5个一次吊具【diào jù】,起吊工件的方式为两个电动葫芦同【hú lú tóng】时起吊一个平衡梁【héng liáng】,平衡梁【héng liáng】下面挂【xià miàn guà】工件。葫芦通【hú lú tōng】过平衡梁【héng liáng】吊装工件后快速运行至抛【háng zhì pāo】丸室,慢速(变频调速)通过抛【tōng guò pāo】射区,完成抛丸清理工作。

(4)、弹丸输送系统：

  螺旋输送器由减速机【jiǎn sù jī】,螺旋轴,输送罩,带座轴【dài zuò zhóu】承等组【chéng děng zǔ】成。螺旋轴上装有脉冲轮,可检测跟踪螺旋的工作状态,一旦出【yī dàn chū】现堵塞【xiàn dǔ sāi】不转【zhuǎn】等故障时,马上将【mǎ shàng jiāng】信号反馈至PLC,报警或【bào jǐng huò】逐步停车,以保证【yǐ bǎo zhèng】设备的安全运转【zhuǎn】。

(5)、电动上下料平车：

  清理设【qīng lǐ shè】备采用【bèi cǎi yòng】电动平车上下【chē shàng xià】料,平车在【píng chē zài】专用轨道上行走【zǒu】,平车上设有驱【shè yǒu qū】动系统,由拖链拖线提供电源【gòng diàn yuán】。平车主【píng chē zhǔ】要由台面、行走【zǒu】机构等组【gòu děng zǔ】成,载重量为10吨,台面尺寸8又2.4米。

(6)、气动吊拉对开门：

  前密封【qián mì fēng】室外端,后密封【hòu mì fēng】室与清丸室之间【jiān】,清丸室外端共设有3个气动吊拉对【diào lā duì】开门【kāi mén】,两扇大【liǎng shàn dà】门均采【mén jun1 cǎi】用吊挂方式【fāng shì】,通过滑架将门体悬挂在大门【zài dà mén】顶部的工字钢上,门体下面设有导向轮,大门的开关采用气缸驱动。

(7)、抛丸器：

  叶轮体【yè lún tǐ】径向跳【jìng xiàng tiào】动【dòng】≤0.15mm,端面跳动【dòng】≤0.05mm,动【dòng】平衡检测【jiǎn cè】≤15N.mm,主轴承座空运转1小时温升簇35℃。

(8)、提升机：

  提升机【tí shēng jī】由减速机【jī】,制动电机【jī】,上下滚筒,7层聚酷芯高强度传动带,料斗,封闭罩【fēng bì zhào】壳和涨【ké hé zhǎng】紧装置等组成【děng zǔ chéng】。提升机【tí shēng jī】的下部轴上装有脉冲轮,可检测跟踪提升机【tí shēng jī】的工作状【gōng zuò zhuàng】态【tài】,一旦出【yī dàn chū】现提升机【tí shēng jī】皮带松弛打滑或堵【huá huò dǔ】塞不转【zhuǎn】等故障时,马上将信号反馈至PLC,报警或逐步停【zhú bù tíng】车【chē】,以保证【yǐ bǎo zhèng】设备的安全运【ān quán yùn】转【zhuǎn】。

(9)、除尘系统：

  设备总除尘风量约为【liàng yuē wéi】66000耐h/,除尘点分别是抛丸室,前后密【qián hòu mì】封室【fēng shì】,清理室和分离器【qì】。除尘效【chú chén xiào】率为【lǜ wéi】99%以上,粉尘排放浓度【fàng nóng dù】小于【yú】等于【yú】100mg/m3,设备运行过程中,由本设备造成的周围空气中粉尘含量小于【yú】10mg/耐,设备噪【shè bèi zào】声低于【yú】93dB,完全符合国家【hé guó jiā】环保标准【zhǔn】。

3、结论：

  日韩一【rì hán yī】区精品【qū jīng pǐn】视频一【shì pín yī】区二区【qū èr qū】利用日韩一【rì hán yī】区精品【qū jīng pǐn】视频一【shì pín yī】区二区【qū èr qū】内叶片的高速旋【gāo sù xuán】转,将砂料高速抛【gāo sù pāo】出,击打到工件表【gōng jiàn biǎo】面上【miàn shàng】,去除工件表【gōng jiàn biǎo】面锈蚀,改善产品外观,提高产品质量。本文根据待处理工件的技术性能参数设计【shù shè jì】了一种日韩一【rì hán yī】区精品【qū jīng pǐn】视频一【shì pín yī】区二区【qū èr qū】生产线,该日韩一【rì hán yī】区精品【qū jīng pǐn】视频一【shì pín yī】区二区【qū èr qū】采用吊挂环轨道运行方式【háng fāng shì】,能够实现对特【xiàn duì tè】定工件的抛丸【de pāo wán】处理。