早期的【zǎo qī de】分离器中采用筛网结【shāi wǎng jié】构，但因破碎的弹丸易将【wán yì jiāng】筛孔堵塞，在长期【zài zhǎng qī】使用中【shǐ yòng zhōng】筛网也易磨损，因此难以确保弹丸筛【dàn wán shāi】选质量。目前多【mù qián duō】用气动【yòng qì dòng】方式过筛，这种气动分离器的结【qì de jié】构如图56所示，其工作原理如下。提升至【tí shēng zhì】一定高【yī dìng gāo】度的弹丸靠自重流入【chóng liú rù】分离器，弹丸由【dàn wán yóu】隔板向储丸箱分散降落时，由铡面吹来的压缩空气将小【qì jiāng xiǎo】于规定【yú guī dìng】尺寸要求的弹丸送入【wán sòng rù】废丸管，而灰尘通过导管排出室外。合格弹丸落入储丸箱，然后通过流量调节阀【diào jiē fá】流入喷砂机内【shā jī nèi】的喷嘴，由此完【yóu cǐ wán】成弹丸的筛选【de shāi xuǎn】。

　　直接加【zhí jiē jiā】压式弹丸与压缩空气在混合【zài hún hé】室内混合后，通过导【tōng guò dǎo】管进入喷嘴，然后由喷嘴喷射出【shè chū】。

　　这种喷【zhè zhǒng pēn】砂机的工作过程如下。提升机2将弹丸【jiāng dàn wán】输送给弹丸分离器3，分离出【fèn lí chū】的废弹丸送至【wán sòng zhì】废料箱【fèi liào xiāng】4，合格弹丸落入储丸箱5，通过流量调节阀6进入增压箱7，然后再【rán hòu zài】进入弹丸空气【wán kōng qì】混合室【hún hé shì】8。最后，通过导【tōng guò dǎo】丸管9进入喷嘴10，再由喷嘴喷射出【chū】。工作室【gōng zuò shì】内的粉【nèi de fěn】尘通过管道.11排出【chū】室外。

　　以上介绍了气动式喷砂机。这类喷砂机的优点在于灵活性高。工作室内的喷嘴数目的安放位置可根据零件的尺寸和几何形状的变动而随意调整，所以-二台喷砂机可对数种不同的零件进行喷丸强化。它的缺点是耗费功率较大，生产效率较低。对于零件的品种繁多，几何形状复杂而产量又不高，并且具备公用压缩空气站的工厂，采用这种气动式喷砂机最为适宜。